Syllabus data

Course Title
Production Innovation
Course Title in English
Production Innovation
Course Type
-
発展科目
Eligible Students
Graduate School of Social Sciences
Target Grade
All
Course Numbering Code
KCMMS5MCA1
Credits
2.00Credits
The course numbering code represents the faculty managing the subject, the department of the target students, and the education category (liberal arts / specialized course). For detailed information, please download the separate manual from the upper right 'question mark'.
Type of Class
講義 (Lecture)
Eligible Year/Semester
Spring semester 2026,Fall semester 2026
(Spring semester)
Instructor
顯谷 敏也
Affiliation
社会科学研究科
Language of Instruction
Japanese
Related SDGs
N/a
Office Hours and Location
適宜、教員研究室にて(要予約)
Contact
ユニバーサルパスポートのクラスプロファイルにより問い合わせること

Corresponding Diploma Policy
A double circle indicates the most relevant DP number and a circle indicates the associated DP.
Corresponding Undergraduate School DP
Corresponding Graduate School DP
2◎
Corresponding University-Wide DP
N/a
Academic Goals of Teacher Training Course

Course Objectives and Learning Outcome
【講義目的】
生産マネジメントに関する問題を発見し、またその問題解決の方向性について、的確な指導・援助・アドバイスができる技能を修得する。
【到達目標】
1.生産マネジメントの基礎理論、生産戦略の基本フレームについて理解し、説明できる。
2.トヨタ生産システムやTOC(制約条件の理論)などを理解するとともに、生産改善のための各種概念・定石を説明できる。
3.生産マネジメント上の問題解決を図るための指導・支援・アドバイスが できる。


Subtitle and Keywords of the Class
生産戦略、製造システム、管理システム
Course Overview and Schedule
【講義内容】
生産マネジメントにおける様々な理論および手法を解説し、必要に応じ演習を行う。中間レポートはグループ研究とし、学んだ理論に基づき、対象企業の分析を実施・報告する。

【授業計画】
Ⅰ 生産戦略の考え方
1.競争力とシステム
競争力とは何か?システムとは何か?開発システムと生産システムに関わる生産 戦略について事例討議する。
2.生産戦略と開発マネジメント 戦略策定のための基本フレームを理解し、イノベーションのジレンマや EMS戦略 について事例討議する。
3.需要予測とサプライチェーンマネジメント
需要予測の手法、移動平均法、指数平滑法、統計的手法の導入、サプライチェー ンの考え方について講義する。
4.需要予測とサプライチェーンマネジメントについての演習
サプライチェーンについて抗議するとともに、ブルウィップ効果発生のしくみとその対策について演習を通じ学ぶ。
5.3, 4の討議と発表
需要予測とサプライチェーンマネジメントにかかる討議とその結果を発表する。

Ⅱ 製造システムの管理・改善
6.ジャストインタイムと物流システム/工場レイアウト
ジャストインタイムの手法、ミルクラン、VMI やシステム・レイアウト・プランニングに ついて講義する。
7.生産計画の立て方とスケジューリング
生産計画の考え方を習得するため、期間別計画(第日程、中日程、小日程)、手順 計画と工数計画、ジョンソン法などのスケジューリング手法について講義する。
8.在庫管理の考え方とリードタイム短縮
ABC 分析と不動在庫の対応、発注方式と経済的発注量、デカップリングポイント と安全在庫の考え方について事例討議する。
9.生産性向上と作業改善、トヨタ生産方式と能率管理
生産性とロス体系、ムリ・ムダ・ムラの関係、ジャストインタイムとかんばんのメカニズムについて事例討議する。
10.8,9の討議と発表
生産にかかる全体最適化について討議結果を発表する。

Ⅲ 管理システムの管理・改善
11.TOC(制約条件の理論)
制約理論、待ち行列理論、ドラム・バッファ・ロープについて講義する。
12.TOCについての演習
ボトルネック(フローショップ型、ジョブショップ型)について事例討議する。
13.品質マネジメントの基本
品質管理における管理指標、方針管理と日常管理(TQC)、小集団活動(QCサー
クル)、5M+1E、ヒューマンエラーの対策について講義する。
14.統計的品質管理、生産形態毎の管理・改善と原価管理
平均とバラツキ、分散と標準偏差、3シグマ管理と工程能力指数、QC7つ道具と管理図について講義する。
15.13,14の討議と発表
品質管理手法に関する事例討議し発表する。
16.評価(到達度の確認)、振返り
発表と振返り、講評。

In-person/Remote Classification
In-person
Implementation Method and Remote Credit Limit Application
Uses of Generative AI
Limited permission for use
Precautions for using Generative AI
生成AIの利用にあたっては『本学の教育における生成AIの取扱いについて(学生向け)』の記載内容について留意すること。この授業においては、生成AIによる出力結果をそのまま課題・レポートとして提出してはならない。生成AIの出力した内容については、事実関係の確認や出典・参考文献を確認・追記することが重要である。生成AIの利用については担当教員の指示に従うこと。
Textbook
講義で必要となる資料はその都度配付する
References
・生産マネジメント(I)・(Ⅱ)、藤本隆宏、日本経済新聞、2001
・トヨタ生産方式、大野耐一、ダイヤモンド社、2009
・ザ・ゴール、エリヤフ・ゴールドラット、ダイヤモンド社、2001


Contents and Estimated Time for Pre- and Post- Learning (Preparation and Review)
【予習】授業各回のテーマについて、参考文献や資料を調べる(25h)、レポートを作成する(20h)
【復習】講義内容の理解を深め定着させるために参考文献や資料を読み直す(15h)


Contents of Active Learning
グループワークを取り入れる、学生同士のディスカッションを行う
Grading Criteria and Methods
【成績評価の基準】
講義目的・到達目標の到達度に基づき、社会科学研究科規程に従い成績評価の上、単位を付与する。
【成績評価の方法】
課題レポート(15%)、ディスカッションへの貢献(15%)、グループ発表レポート(20%)、期末試験(50%)を基本に、総合的に評価する。
How to Disclose Assignments and Exam Results
課題は、原則として、次の授業で解説する。定期試験は全体的な講評や模範解答をユニバーサルパスポートのクラスプロファイル機能等を使って示す。
Precautions and Requirements for Course Registration
本科目は中小企業診断士登録養成課程の履修者を対象とする。
授業中に指示した宿題や事前・事後学習はもとより、「講義内容・授業計画」に記載したテキスト等の該当箇所などについて、十分な予習・復習をして講義に出席すること。
Practical Education
該当しない。
Remarks
In cases where any differences arise between the English version and the original Japanese version, the Japanese version shall prevail as the official authoritative version.