Machining　Technology ｜ Syllabus data

Course Title

Manufacturing Engineering

Course Title in English

Manufacturing Engineering

Course Type

Major Courses

ー

Eligible Students

School of Engineering

Target Grade

3Year

Course Numbering Code

HETBA2MCA1

Credits

2.00Credits

The course numbering code represents the faculty managing the subject, the department of the target students, and the education category (liberal arts / specialized course). For detailed information, please download the separate manual from the upper right 'question mark'.

Type of Class

講義 (Lecture)

Eligible Year/Semester

Fall semester 2026

Instructor

Masayuki Nunobiki

Affiliation

工学研究科

Language of Instruction

Japanese

Related SDGs

9

Office Hours and Location

水曜日５時限(後期)，書写キャンパス6号館6503室

Contact

nunobiki@eng.u-hyogo.ac.jp

Corresponding Diploma Policy

A double circle indicates the most relevant DP number and a circle indicates the associated DP.

Corresponding Undergraduate School DP

3◎／5〇

Corresponding Graduate School DP

ー

Corresponding University-Wide DP

N/a

Academic Goals of Teacher Training Course

ー

Course Objectives and Learning Outcome

講義目的
本講義では機械製作法の中で最も多様されている切削加工、研削加工、研磨加工の加工原理を説明できる。各種加工法の特徴を挙げることができる。加工条件を加工現象と関連づけることができる。

達成目標
種々の材料に所定の形状や機能を与える加工法の原理を区別できる。それを実現する工作機械や処理法を提案することができる。

Subtitle and Keywords of the Class

キーワード
１．機械製作法概論（機械加工以外の加工法を含めた機械製作法全般）
２．機械加工の原理・工作機械
３．金属材料の機械的・熱的性質
４．切削加工１（金属材料の切削機構）
５．切削加工２（２次元切削の力学、３次元切削）
６．切削加工３（切削温度）
７．切削加工４（切削工具の摩耗と寿命）
８．中間のまとめ課題演習
９．切削加工５（切削液、切削仕上げ面、びびり振動）
１０．切削加工６（各種切削加工法）
１１．切削加工７（最近の切削技術）
１２．研削加工１（砥粒および研削砥石）
１３．研削加工２（研削液、研削機構、研削抵抗、研削温度、研削仕上げ面粗さ）
１４．研磨加工１（研磨加工の分類と特色、研磨機構、研磨資材）
１５．研磨加工２（研磨仕上げ面、研磨機、各種研磨加工、最近の研磨加工技術）

Course Overview and Schedule

科目の位置付け，教育内容･方法
代表的な生産加工法である機械加工、すなわち材料の不要部分を除去することにより製品形状を作製する加工法を学習する。刃物による切削加工、砥石による研削加工、砥粒による研磨加工について、個々の加工原理や加工メカニズムの理解に重点を置いて講義する。機械製作法は、設計製図の結果を受けて所望の精度をより経済的、効率的に実現する加工工程を設計するために必要な知識である。製品設計段階で加工技術に関する知識がどのような位置付け、重要性を持つか、設計製図、工作実習の講義と関連づけながら講義を行う。

授業計画
１．機械製作法概論（機械加工以外の加工法を含めた機械製作法全般）
２．機械加工の原理・工作機械
３．金属材料の機械的・熱的性質
４．切削加工１（金属材料の切削機構）
５．切削加工２（２次元切削の力学、３次元切削）
６．切削加工３（切削温度）
７．切削加工４（切削工具の摩耗と寿命）
８．中間のまとめ課題演習
９．切削加工５（切削液、切削仕上げ面、びびり振動）
１０．切削加工６（各種切削加工法）
１１．切削加工７（最近の切削技術）
１２．研削加工１（砥粒および研削砥石）
１３．研削加工２（研削液、研削機構、研削抵抗、研削温度、研削仕上げ面粗さ）
１４．研磨加工１（研磨加工の分類と特色、研磨機構、研磨資材）
１５．研磨加工２（研磨仕上げ面、研磨機、各種研磨加工、最近の研磨加工技術）

In-person/Remote Classification

In-person

Implementation Method and Remote Credit Limit Application

①対面
・対面授業のみ
・遠隔授業単位上限の適用を受けない

Uses of Generative AI

Completely forbidden

Precautions for using Generative AI

この授業においては、生成ＡＩの利用を禁止している。授業内での利用は厳禁であり、違反したことが判明した場合は単位を認定しない、又は認定を取り消すことがある。
「生成ＡＩの利用にかかわらず『本学の教育における生成ＡＩの取扱いについて（学生向け）』の記載内容について留意すること。」

Textbook

奥山繁樹・宇根篤暢・由井明紀・鈴木浩文著，機械加工学の基礎（コロナ社）

References

Contents and Estimated Time for Pre- and Post- Learning (Preparation and Review)

【予習】毎回授業前にユニバーサルパスポートを介して配布する授業資料をダウンロードし、授業内容の事前読み込み（30ｈ）
【復習】レポート作成（6回、15ｈ）、講義内容の理解を深め定着させるためにテキスト・授業資料を読み直し（15ｈ）

Contents of Active Learning

採用しない

Grading Criteria and Methods

機械加工の原理を説明でき、各種加工法の特徴を挙げることができ、加工条件を加工現象と関連づけることができる者については、講義目的・到達目標に記載する能力（知識・技能、思考力）の到達度に基づき、S（90 点以上）,Ａ（80 点以上）,B（70 点以上）,C（60 点以上）による成績評価のうえ、単位を付与する。
能力を評価するために中間試験（講義内容1〜7）と期末試験（講義内容9〜14）を行い、また、レポートを課す。成績（満点100 点）の配点は、レポート20点、中間試験・期末試験とも各40 点とする。

How to Disclose Assignments and Exam Results

レポートは、次の講義内で解説する。
定期試験は、試験結果を試験完了（受験できなかった学生の追試がある場合は追試完了）後の翌週に公開する。

Precautions and Requirements for Course Registration

講義内容は１年次の機械工作実習、および２年次の機械設計製図Ⅰ、Ⅱと関連性が高いので、自己学習によってこれらの科目の復習・予習を通して、本科目を総合的に習得することが望ましい。

Practical Education

該当しない

Remarks

教科書以外の資料はUNIVERSAL PASSPORTを利用して配布します。

In cases where any differences arise between the English version and the original Japanese version, the Japanese version shall prevail as the official authoritative version.